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高温润滑脂的选择粘度

点击次数:   更新时间:19/06/27 14:45:06     来源:www.runhuazhicj.com关闭分    享:
  在的许多的工业生产上,高温润滑脂体现了它的用处,那么,如何选择合适的粘度呢,下面我就来为大家介绍一下。
  1.润滑脂的基础油成分可以提供可能接触的两个表面之间的基本分离。因此,选择正确的粘度非常重要。确定合适粘度的一种常见方法是首先确定速度系数,该系数是根据轴承速度(每分钟转数)乘以节圆直径(如果使用NDm方法)计算的。当轴承速度增加时,速度因子也增加。如果轴承速度和速度系数增加,则应用的相应粘度将需要降低。
  2.由于高速应用倾向于具有较高的温度并因此具有较短的润滑脂寿命,因此总体的润滑脂特性应设计为能够承受这些条件。操作粘度将取决于实际的操作温度。速度系数为400,000,操作温度低于60摄氏度时,可能需要15-22的低粘度等级。如果操作温度接近100摄氏度,则可能需要32-46的低粘度等级。更多的粘度是可以接受的,并且可以有助于更好的保护,只要不过度,并且不会导致温度,油脂的过早分解或轴承故障。因此,在这些应用中经常选择68或更高的粘度等级。
  3.还要考虑增稠剂类型,浓度和NLGI数量。由于需要考虑许多因素,专为高温或高速应用标记的润滑脂并不常见。这再次表明润滑脂已经配制成在这些条件下运行。例如,润滑脂的结构稳定性,抗氧化性,磨损和腐蚀保护等对于高速应用都非常重要。
  由于在这些应用中预计会有更高的温度,因此通常建议使用合成基础油和先进的添加剂体系,特别是如果它是关键轴承。根据制造商的不同,如果聚脲和锂具有良好的沟道特性,并且不会因为轴承加速而产生过多的热量,则可能适用不同的增稠剂,包括聚脲和锂。
  以上就是我今天要为大家介绍的主要内容,希望能够帮助到大家。还有要记得,高速轴承润滑脂的使用寿命通常不会太长,为了保持健康的轴承寿命,还要经常补充润滑脂。
  小编:Nicki
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